PLG係列盤式連續幹燥機

產品介紹

  盤式（shì）連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和（hé）工作原理決定了它具有熱效率高、能耗（hào）低（dī），占地麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方便、操（cāo）作環境好等特點（diǎn），廣泛適用於化工、醫藥、農（nóng）藥、食（shí）品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業（yè）使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三（sān）大類型、1200、1500、2200、3000四（sì）種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為（wéi）不鏽鋼（gāng），筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材（cái）質，幹燥麵積4～180m²，共幾百種型號的係列（liè）產品，並能提（tí）供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要。

工作原理

  濕物料自加料器（qì）連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連（lián）續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹（gàn）燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並（bìng）在（zài）外緣落到下方的大幹（gàn）燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移（yí）動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內（nèi）通入加熱介質，加熱介質形式有飽（bǎo）和蒸汽、熱（rè）水和（hé）導熱油，加熱介質由幹（gàn）燥盤的一端進入，從另一端導出。已（yǐ）幹物料從底層（céng）幹燥盤落到殼體的底層，而後被耙葉（yè）移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口（kǒu）排出，真空型盤（pán）式幹燥器的濕氣（qì）由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹（gàn）物料可直（zhí）接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收（shōu）冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能（néng）力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方（fāng）便地回收溶劑，並能進（jìn）行熱解和反應操作。

性能特點

(一（yī）)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉（yè）型式（shì）和尺寸使幹（gàn）燥過程達到更佳（jiā）。
◎每層幹燥盤皆可（kě）單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度（dù）控製準確、容易（yì）。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料（liào）的流向單一、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合（hé）。
(二)操作簡便、容（róng）易
◎幹燥器的（de）開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的（de）大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低（dī）
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統（tǒng）需要的功（gōng）率小，電耗少。
◎以傳導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境（jìng）好（hǎo），可回收溶劑（jì），粉塵排放符合要求
◎常壓（yā）型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設備頂部，所（suǒ）以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收（shōu）載濕氣體中的有機溶（róng）劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率（lǜ）高，對於易（yì）燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循環，使之安全操作。特（tè）別適用於（yú）易燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎真空（kōng）型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式幹燥（zào）器，特別適（shì）用於熱敏性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地（dì）麵積小
◎幹（gàn）燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易（yì）。
◎由於（yú）幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。

技（jì）術特性

(一（yī）)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力（lì）：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱（rè）油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物（wù）料（liào）傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥（zào）盤上（shàng）有2～8支固定在主軸上（shàng）的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程（chéng）。
(三)殼體（tǐ）有常壓、密閉、真空三（sān）種型（xíng）式
◎常壓型：圓（yuán）筒或八棱（léng）柱（zhù）型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可（kě）以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加（jiā）熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外（wài）。
◎真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大（dà）的情況下使用，以增強幹燥（zào）效率。

適應物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料