概述（shù）
RL型造（zào）粒機是利用物料的（de）熔（róng）點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度（dù）範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液（yè）均勻在其下方（fāng）勻速移動（dòng）的鋼（gāng）帶上，在鋼帶下方設置的（de）連續（xù）噴淋裝置的冷卻作用（yòng）下，使物料在輸送、移運（yùn）過程（chéng）中（zhōng）得到冷卻、固化、包裝，從而達到（dào）造（zào）粒成型的目的。
性能特點
本產品是一種新型(熔融性)成（chéng）型造（zào）粒機。采用薄鋼（gāng）帶（dài）傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了（le）環境，顯著擴（kuò）大了粘度範圍。該產品是一（yī）種經濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均勻，呈（chéng）半球狀、條狀（zhuàng）和片狀，穩定、無熱（rè）應力而且純度質量都很高。由於（yú）設備自帶過（guò）濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
根據（jù）加工產（chǎn）品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送（sòng）速（sù）度及機頭（tóu）轉速（sù），以免（miǎn）影響生產能力及粒狀質量。
該機（jī）由液體變固體粒狀，主要是通（tōng）過造粒模（mó）頭造粒，采用回（huí）轉式鋼帶連續（xù）進行，通過噴淋水（shuǐ）冷卻定型（xíng）。
結構(2)
該（gāi）機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保（bǎo）溫裝置、機架、刮刀等組成。落（luò）料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成（chéng）。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成（chéng）。
適應物料
本產品適用於熔點(或（huò）軟化點)在50℃-300℃所需造粒的（de）各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。
技術（shù）要求
物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會（huì）造成機頭磨損或堵塞，影響造（zào）粒質量。
溫度控（kòng）製（zhì）應根據熔（róng）點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應（yīng）加濾網，冷卻水（shuǐ）溫度（dù）一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快（kuài）、粒狀（zhuàng）好、產量高)。
概（gài）述
本產品（pǐn）是一種新型（xíng）(熔融性（xìng）)成型造粒機。工作由液體經輸（shū）送冷卻變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型（xíng）。無灰塵，改善了生產環（huán）境（jìng）；並有（yǒu）一定經（jīng）濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品（pǐn）快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無（wú）熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用（yòng）戶計量，混合或再（zài）熔，能連續化生產。從進料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可（kě）調，操（cāo）作方便。廣（guǎng）泛用於石油，精細化工等（děng）行業。 一機多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。
工藝流（liú）程
技術規格
|
型號
|
RL60-A
|
RL60-B
|
RL60-C
|
RL60-D
|
RL120-A
|
RL120-B
|
RL120-C
|
RL120-D
|
|
有效傳熱麵積（m2）
|
2.6
|
3.6
|
4.6
|
5.3
|
7.3
|
9.3
|
10.8
|
16.6
|
|
主/輔電機功率（kw）
|
1.5/0.75
|
1.5/0.75
|
1.5/1.1
|
1.5/1.1
|
3/1.5
|
3/1.5
|
3/1.5
|
4/2.2
|
|
外（wài）形尺寸（mm）
|
5600×1200
×1800
|
7200×1200
×1800
|
8800×1200
×1800
|
10050×1200
×1800
|
7200×1700
×1800
|
8800×1700
×1800
|
10050×1700
×1800
|
14800×1700
×1800
|
|
生產能力(kg/h)
|
80-100
|
100-150
|
120-180
|
150-250
|
300-380
|
360-420
|
380-500
|
500-800
|
|
總重(kg)
|
1360
|
1580
|
1880
|
2060
|
2380
|
2590
|
2830
|
4210
|
